液壓疲勞試驗機的應用非常廣泛，使用的頻率也是相當的高，那麽(me) “液壓疲勞試驗機需要做哪些維護?”接下來跟著小編一起來了解相關(guan) 的內(nei) 容，希望可以幫助到大家。

定期更換液壓油，加強液壓油的管理，液壓油在長期工作中會(hui) 氧化焦化，並且液壓係統中的泵閥、油缸等的磨損，會(hui) 產(chan) 生一些金屬屑，它們(men) 會(hui) 降低液壓油的品質，造成故障。根據液壓油使用周期和油品化驗結果，建議要每10個(ge) 月更換一次液壓油，才能保證設備無故停機的問題。

定期更換油路濾芯，清理變質油電液伺服壓力試驗機由於(yu) 此次故障由液壓油中金屬汙染造成，因此定期更換該係統油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止汙物進入伺服閥，有效的防止故障發生，延長伺服閥的運行時長。力矩馬達和先導閥完全浸泡在與(yu) 回油相通的油液裏，位置又處於(yu) 管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，容易氧化變質，因此需定期放掉變質的液壓油。

定期更換密封圈定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。

定期更換濾芯液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓係統中，用於(yu) 濾除係統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓係統的清潔度，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。

定期更換伺服閥有些故障的直接原因為(wei) 力矩馬達被汙染導致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止汙染，從(cong) 而杜絕故障發生。伺服閥的裝拆應在盡可能幹淨的環境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓係統的壓力，然後拆下伺服閥。在幹淨、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾幹或用軟氣管以潔淨、幹燥的空氣吹幹。清洗後的伺服閥，可以作為(wei) 備件輪流使用，降低費用。

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