自加強處理是一種通過超工作壓力處理，由筒體(ti) 自身外層材料的彈性收縮引起的殘餘(yu) 應力，使工作時應力分布趨於(yu) 均勻，進步屈服承載能力的措施。普通點說就是在圓筒內(nei) 壁施加很高的壓力，使內(nei) 壁屈服，產(chan) 生徑向擴大的殘餘(yu) 變形，然後卸除壓力。此時，因為(wei) 外層材料的彈性收縮，使已經塑性變形的內(nei) 層材料在彈性恢複後產(chan) 生壓縮應力，獲得殘餘(yu) 壓應力的一種方法。根據獲得徑向力途徑的不同，目前應用於(yu) 生產(chan) 的自加強處理方法可分為(wei) 機械式擠壓法、直接靜壓法、爆炸脹壓法和固體(ti) 自加強法這4種，下麵就大家來簡單了解一下這4種方法的原理及各自特點：

一、擠壓法

機械式擠壓法基本原理：機械式擠壓法是行使滑動的有過盈的錐形心軸通過圓筒內(nei) 壁，使內(nei) 壁受到擠壓而產(chan) 生塑性變形及殘餘(yu) 應力，從(cong) 而達到自加強的目的。

機械式擠壓的方法。在機械式擠壓法中，目前用於(yu) 推動心軸在圓筒內(nei) 滑動的方法有以下3種：

1、用衝(chong) 頭和水壓機把心軸壓入(間接液壓) ;

2、把液壓引到心軸背麵四川人事考試中心，推動心軸(直接液壓) ;

3、用機械拉動心軸，稱機械拉牽法。

擠壓法的特點：

機械式擠壓法重要應用於(yu) 開式圓筒(管子) ，比較經濟，不必要外部限製模具，響應的密封也較容易。且隻受心軸材料的壓縮強度所限定而不受圓筒強度束縛，因此能達到1500~ 2000MPa的殘餘(yu) 應力。在肯定的徑比下，機械式擠壓法和靜液壓法所需的壓力取決(jue) 於(yu) 內(nei) 徑擴脹量。對於(yu) 肯定屈服強度的材料，機械式擠壓法所需的壓力比靜液壓法低得多。機械式擠壓法獲得的周向殘餘(yu) 應力避靜液壓法大。從(cong) 理論上分析，前者周向殘餘(yu) 應力比後者小，而現實上手機應用開發，後者比前者大。這種差異是因為(wei) 靜液壓法自加強產(chan) 生的殘餘(yu) 應力，因為(wei) B ausch inger效應的影響而降低，而擠壓法自加強則是三向變形組合，導致內(nei) 壁產(chan) 生較小的反向屈服，所以得到較大的殘餘(yu) 應力。

另外，因為(wei) 機械式擠壓法與(yu) 靜液壓法超應變時引起的應力狀況有差異，因而還產(chan) 生殘餘(yu) 應力的某些差別。一樣平常，開式圓筒靜液壓自加強和爆炸法自加強沒有縱向殘餘(yu) 應力存在(即使有也可忽略) ，但機械式擠壓法自加強時，因為(wei) 心軸和內(nei) 壁麵之間的摩擦力加上接觸麵上法向應力的軸向分量綜合產(chan) 生對圓筒內(nei) 壁軸向的剪應力較大，隨著軸向應力的增長，周向應力將削減。因此，當經過機械式擠壓法自加強處理的開式圓筒(管子)再作液壓屈服水錘試驗台時品牌策劃，再屈服壓力必然衰減，也即彈性強度降低。對於(yu) 每一種徑比來說，隨著超應變的增長，自加強圓筒的再屈服壓力達到一個(ge) 最大值，然後稍有削減。這一最大值對應的超應變量比靜液壓法自加強的超應變量小得多。也即機械式擠壓法自加強存在一個(ge) 最佳超應變量，此時，圓筒的彈性強度極限可同100%超應變的靜液壓法自加強相稱。

二、直接靜液壓法

直接靜液壓法的基本原理：直接靜液壓法是行使液體(ti) 壓力直接作用於(yu) 圓筒內(nei) 壁，使之塑性變形後產(chan) 生超應變，然後卸除壓力獲得殘餘(yu) 應力，以進步彈性強度極限和委靡壽命。這是最早使用的方法，也是最常用的方法，廣泛用於(yu) 自緊各種大、中口徑的炮管以及高壓和管道。

直接靜液壓法的特點：

直接靜液壓法與(yu) 容器的液壓水錘試驗台過程基原形同，其好處是操作簡單，機動天真，不必要特別的壓力元件，而且能使壁麵獲得均勻的塑性變形，尤其適用於(yu) 閉式容器的自加強處理。對於(yu) 開式圓筒(如炮筒、管道、壓縮機氣缸等)，可采用端部密封裝配。直接靜液壓法自增必要超高壓力源、超高壓泵及超高壓管道和管道附件，這就必要解決(jue) 超高壓的密封題目，常受到適用上的限定。

三、爆炸脹壓法

爆炸脹壓法是行使高能源的炸藥，在極短的時間內(nei) ( 10*10- 6~ 12*10- 6s)產(chan) 生高壓，圓筒或管子在高壓氣體(ti) 和衝(chong) 擊波的作用下敏捷產(chan) 生塑性變形。內(nei) 壁塑性變形量是炸藥強度(即單位長度上炸藥的重量)的函數，隻要控製適當的用藥量，使爆炸產(chan) 生的壓力吻合肯定的超應變必要的壓力，便可使圓筒或管子達到肯定塑性變形的目的。采用這種方法必要考慮端部效應的影響，即圓筒或管子端部的塑性脹大量漸漸減小，以及徑向活塞效應的影響。

四、固體(ti) 自加強法

固體(ti) 自加強法的基本原理：行使塑性好、熔點低的固體(ti) 介質(例如鉛)熔化後灌注於(yu) 圓筒內(nei) ，然後行使壓(衝(chong) )杆擠壓固體(ti) 介質，使塑性變形並將壓力傳(chuan) 遞到筒壁，借筒壁塑性變形，獲得殘餘(yu) 應力的自加強方法。該法分外適用於(yu) 極高壓力下的自加強處理。

固體(ti) 自加強法的特點：

1、避免液體(ti) 介質在極高壓力下固化;

2、固體(ti) 介質具有不可壓縮性，使自加強壓力得以完全發揮，因而響應的自加強壓力可較低;??固體(ti) 介質塑化後具有高粘性，筒體(ti) 端部密封容易解決(jue) ;

3、縱使器壁某處微弱部位發生破裂也不會(hui) 發生傷(shang) 害。該法已應用在具有不等厚異形結構的高壓泵泵頭上。

以上便是技術人員為(wei) 我們(men) 講解的自加強處理的方法及其特點介紹。希望上述分享可以給大家帶來幫助。如果您想要了解更多的知識，有不清楚的地方，歡迎致電18luck新利体育旗舰厅科技有限公司。