一、功能要求：

1、執行標準 

滿足《GB/T 22653-2008 液化氣體(ti) 設備用緊急切斷閥》與(yu) 《GB/T22653-2008 液化氣體(ti) 設備用緊急切斷閥》等相關(guan) 規程與(yu) 標準對緊急切斷閥性能試驗要求。

2、測試項目與(yu) 測試精度

2.1緊急切斷閥殼體(ti) 試驗；

2.2緊急切斷閥氣密性試驗；

2.3緊急切斷閥切斷動作試驗；

2.4緊急切斷閥過流性能試驗

2.5壓力測量精度：壓力、流量、時間及溫度測量精度均不低於(yu) 0.5%

二、配置要求：

1、測試操作控製台：不鏽鋼麵板、電腦主機（清華同方E500  4G內(nei) 存 1T硬盤）、15吋觸摸屏、歐姆龍CP1L可編程控製器與(yu) 數據采集模塊、液壓站、電控箱、兩(liang) 隻量程6MPa精密壓力表、切斷閥手拉開關(guan) 等。

2、待校驗閥夾緊台：內(nei) 徑63mm液壓油缸、雙夾緊卡爪、不同規格閥用的工裝與(yu) 密封件

3、管路與(yu) 控製閥門：DN65mm不鏽鋼（304）水路管道、DN15mm不鏽鋼（304）氣管道兩(liang) 個(ge) 量程5MPa壓力變送器、一個(ge) 量程70M³/h電磁流量計、一個(ge) 電動調節閥、二個(ge) DN65氣動球閥、三個(ge) DN15氣動球閥

4、水係統：循環水槽（0.5M³）與(yu) 變頻水泵（流量70M³/h，揚程15米），自循環

5、配備操作所需的工具、全部工裝與(yu) 密封件。

三、性能技術指標：

1、適用範圍

汽車承壓罐車用各種不同型號、不同公稱壓力緊急切斷閥；

汽車常壓罐車用緊急切斷閥（DN150mm）

2、主要技術參數

（1）額定電壓：AC380V （2）額定功率：6.0KW （3）最高工作壓力：3.75MPa

（4）可校驗通徑：DN25mm-150mm （5）管路與(yu) 閥門材質：304不鏽鋼

（6）管路通徑：水路DN65、氣路DN15   

（7）控製係統硬件：PLC可編程控製器，5KW變頻器，電腦主機（4G、1T）加15吋觸摸顯示屏，自動調節閥，氣動球閥等

（8）水循環係統：流量70M³/h，揚程15米，變頻水泵

（9）開關(guan) 量電壓：24V （10）氣路與(yu) 水路調節閥控製信號：4-20mA

（11）壓力與(yu) 流量傳(chuan) 感器輸出信號：4-20mA

（12）待校驗閥夾緊台：液壓夾緊，夾緊力無級可調，自動保壓，最大夾緊力不下於(yu) 5T。

3、結構要求

3.1 采用操作控製台、待校驗閥夾緊台、管路與(yu) 控製閥門三個(ge) 部分分體(ti) 設計，方便設備的安裝、使用與(yu) 維護；

3.2 操作控製台：不鏽鋼操作麵板，內(nei) 部安裝電腦主機、觸摸顯示屏、PLC控製係統、液壓泵站與(yu) 電控箱等

3.3 待校驗閥夾緊台：雙卡爪下壓夾緊機構，可適用不同型號規格緊急切斷閥，液壓油缸提供夾緊力，最大夾緊力不下於(yu) 5T（密封需要）且可調，配套不同規格閥用的密封墊塊與(yu) 密封件；

3.4 管路與(yu) 控製閥門：水路、氣路分開，全部采用304不鏽鋼材質，水路DN65mm，氣路DN15mm，方便自動控製閥門的拆裝與(yu) 維修等；

3.5 配備最大流量不小於(yu) 70M³/h變頻水泵，不鏽鋼循環水槽。

4、智能化校驗控製係統與(yu) 測控軟件

4.1 專(zhuan) 用數據庫，實現網絡化數據交換

4.2 配套PID校驗控製係統，按照設定的壓力、流量試驗條件自動完成各項試驗內(nei) 容自動記錄測試結果與(yu) 測試過程曲線；

4.3采用觸摸顯示屏，通過點擊觸摸屏上的控製按鈕完成所有校驗操作；

4.4各項試驗過程實現全數字化，實時顯示理論曲線與(yu) 實際測試過程曲線，自動將測試過程誤差控製在要求的範圍內(nei)

4.5對校驗人員進行身份驗證，自動記錄登錄人員信息並導入報告與(yu) 記錄中；

4.6對各種傳(chuan) 感器進行定標，保證其測量精度；

4.7自動分別樣品編號，自動導入測試數據與(yu) 信息，自動客戶指定格式的各種文檔；

4.8能快速調閱、修改與(yu) 刪除所有校驗任務；