參考標準：

1.TSG ZF001-2006《安全閥安全技術監察規程》

2.GB/T12241安全閥一般要求

3.GB/T12242壓力釋放裝置性能試驗規範·

4.GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥

—安全閥整定壓力測試台適用於(yu) 直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測試，滿足以上標準的要求。

在離線的基礎上生產(chan) 了在線，離線校驗台根據客戶和市場環境的要求，生產(chan) 的手動按鈕操作和計算機自動操作倆(lia) 款配置。

主要由氣源部分、控製係統、增壓係統、校驗平台等四部分組成，壓封原件及重要配件采用進口產(chan) 品，校驗過程密封性能好，清潔無汙染，噪音低，操作簡單，測量範圍廣，增壓速度快，具有良好的控製和操作性。

(安全閥整定壓力測試台)的測試原理為(wei) ：由產(chan) 生高壓測試壓力(氮氣瓶壓力值)完成對高壓的增壓，然後經過壓力控製係統完成對壓力的控製 ，通過精密儀(yi) 表(0.4級精密)壓力表完成對壓力的精確讀數，同時配有數字壓力表(進口高精傳(chuan) 感器)完成對壓力的采集也數據的記錄分析，直接顯示壓力曲線和整定壓力、回座壓力、開啟壓力的數據記錄。

(安全閥整定壓力測試台)技術參數：

1.壓力範圍：0-32MPa(壓力段內(nei) 壓力無極可調)

2.高壓測試需要采低壓、中壓、高壓不同量程的精密壓力表進行精確讀數。

3.介質溫度和環境溫度均為(wei) ：常溫

4.控製方式：自動/半自動

5.連接方式：安全閥卡盤是連接，

6.加緊方式：液壓自動加緊/氣動自動加緊。

7. 測試工位：單座封/雙座封。(根據測試安全閥的直徑範圍)

8.控壓精度：±0.2Mpa

9.計時範圍：計算機自動計時

10.動力源：380V，220V， 氣源(0.3~0.8MPa)

11.測試介質：控空氣、氮氣

12.輸出方式：數據庫以及壓力曲線。

（安全閥整定壓力測試台）

設備型號	壓力範圍（MPa）	測試工位	試驗介質	使用條件	測試曲線	控製方式
SUPC_AQFXT_32S	0~32	單座封/雙座封	空氣、氮氣	氣源，電源	0 →增壓→開啟壓力→回座壓力 →標定 0→高壓	手動按鈕
SUPC_AQFXT_32J	0~32	單座封/雙座封	空氣、氮氣	氣源，電源	0 →增壓→開啟壓力→回座壓力 →標定 0→高壓	計算機
SUPC_AQFXT_32Z	0~32	現場帶壓校驗（無座封 ）	空氣、氮氣	電源	0 →提升→開啟→分析→計算判斷 0→高壓	觸摸屏