爆破氣密試驗台
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標題: 爆破氣密試驗台
1.設備說明
該是吸取國外先進經驗,並結合國內(nei) 相應的實際需求所開發的一種高性能試驗台,該設備主要部件采用國產(chan) 及進口優(you) 質廠家產(chan) 品,結合美國NI公司的(LABVIEW)測控軟件,使得整台設備操作簡單,性能穩定,通過智能PID(比例+積分+微分)控製,使係統進入穩態後無穩態誤差,改善係統在調解過程中的動態特性,超前控製消除餘(yu) 差,使係統波形精度更穩定準確。
該適用於(yu) 發動機進氣管的耐壓,氣密,性能試驗,檢測被測試件在一定壓力條件下的最大承受壓力值,根據相關(guan) 標準判斷被測試件質量是否合格。
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氣密爆破試驗一體(ti) 機功能需求
1.氣密測試功能:測試壓力0~0.3MPa,電氣比例閥控製,壓力可連續設定
2.水壓爆破功能:爆破壓力0.2~5MPa,在0.2~5MPa範圍內(nei) ,水壓連續控製且壓力波動在±0.5bar內(nei) ,采取氣液增壓泵後級直接水壓調控方式,不得通過增壓泵供給氣壓間接控製水壓。
3.試驗方式支:a.恒定升壓速率升壓,至產(chan) 品爆破;b.恒定升壓速率升壓——保壓——恒定升壓速率爆破;c.多階段升壓——保壓——升壓——保壓功能,升壓速率、保壓時間可自由設定
4.工作台升降功能,氣密測試時能觀察產(chan) 品泄漏位置
三、 主要功能及特點
1.由計算機+液晶顯示器與(yu) 采集卡(PCI)控製器控製係統組成,美國NI公司LabView平台自主開發的先進測控軟件,采用精密電磁閥和傳(chuan) 感器控製,並配備SMC電氣比例閥,保證恒升壓速率。壓力在試驗範圍內(nei) 控製精度高。
(1) 控製軟件成熟,界麵人性化,運行可靠性高。
(2)采用閉環控製。使係統進入穩態後無穩態誤差,改善係統在調解過程中的動態特性,超前控製消除餘(yu) 差,使係統更穩定準確,控製係統輸出精度好。
(3) 采集數據存入數據庫,可供查詢,打印(可以按客戶需求的報告格式輸出)。
(4) 控製係統為(wei) 基於(yu) 電腦的控製,增加了係統的靈活性,將控製、人機界麵、數據處理、通訊等功能集成在一台PC中的解決(jue) 方案,減少了CPU處理的信息量,提高處理性能,提高整體(ti) 的運行速度,擴充了整體(ti) 的存儲(chu) 量和數據的處理量。
2. 試壓係統采用氣液電氣比例控製,爆破壓力源采用賽思特自主研發氣動增壓器,通過氣液平衡的原理實現爆破壓力控製。
3. 試驗壓力、保壓時間等參數可根據要求進行設定,且對相關(guan) 設置參數進行保存。
4. 被測工件試驗過程中任意可控項目達不到設定要求報警停機,實驗完畢設備自動停機並報警,數據獨立實驗數據及圖形自動記錄並保存在計算機中。
5. 采用計算機數據采集、控製與(yu) 管理。電腦自動記錄保存相關(guan) 數據,並可直接打印出校驗報告和壓力曲線。壓力、試驗次數、試驗廠家、試驗數據均可通過人機界而設定,並可打印輸出,配打印機。
6氣密性試驗采用自動升降水槽,並通過3麵觀察窗進行觀察。
7.試驗壓力無級調節,靠計算機程序控製,試驗參數設定後可以自動充液、排氣、升壓、保壓、泄壓排液; 試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,也可以保壓或測泄漏後直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現無級調節,升壓速度可顯示;被試件發生破裂、爆破設備自動停止加壓;試驗程序(可選)有:
a、恒速升壓-爆破
b、恒速升壓-保壓-升壓-爆破
c、恒速升壓-保壓-泄壓、
8. 在斷電計算機控製失效情況下設備設有手動控製功能,操作簡單,安全可靠。設備設有預先注水排氣功能及介質回收循環利用功能。
壓力時再啟動高壓氣動泵,繼續按照原先的升壓速率加壓直至被測試件爆破為(wei) 止。
隨著材料行業(ye) 的不斷發展,後期對該設備的要求也會(hui) 不斷提高。疲勞試驗機是一種很普遍的設備廣泛的應用在材料行業(ye) 中。之所以受到了行業(ye) 的認可和青睞,甚至成為(wei) 不可或缺的設備,就是因為(wei) 它自身存在很多優(you) 勢。既然疲勞試驗機有很多的優(you) 勢,那麽(me) 你對疲勞試驗機設備有哪些特點哪些部件需要保養(yang) 了解嗎?
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